如何評估行星減速機的尺寸？這個簡單的問題可以產(chǎn)生過多的答案和無數(shù)的意見。以下是有關(guān)用于調(diào)整行星減速機尺寸的各種方法的一些想法和提示。

了解行星減速機性能要求

無論是潛在客戶的設計輸入還是新標準產(chǎn)品系列的規(guī)格，您的應用的性能要求對于確定行星減速機尺寸至關(guān)重要。性能要求的示例如下：

• 蝸桿組的尺寸主要取決于性能要求。

• 速度 - 應用需要輸出軸轉(zhuǎn)動的速度有多快？

• 扭矩 - 扭矩負載要求是多少？

• 懸臂負載 - 施加在輸出軸上的外部徑向載荷可能需要更大的齒輪負載能力，因此需要更大的齒輪。

• 停機 - 行星減速機在關(guān)閉前運行多長時間？根據(jù)使用壽命要求，間歇負荷應用可以使用更小的齒輪箱。

• 壽命 - 滿足所需壽命需要多少個周期或連續(xù)幾個小時？與設計4000小時相比，設計400小時在尺寸上有很大差異。

  
  

  
  

行星減速機效率

與電機配合使用時，總效率和/或電流消耗是否需要低于一定值？通常，行星減速機具有以最佳效率運行的扭矩范圍。如果過度設計（即減速機的齒輪比必要的齒輪大），齒輪組將無法在操作扭矩下達到最佳效率。但是，在試圖達到最佳效率并因此犧牲壽命時，必須注意不要低估行星減速機的設計。

行星減速機成本

通常是任何產(chǎn)品中最關(guān)鍵的因素，成本上限會影響許多設計選擇。材料和加工選擇占總成本的很大一部分。

（1）加工鋼 - 雖然存在許多不同的機械性能，可加工性和成本，加工鋼是一種非常常見的材料，用于生產(chǎn)齒輪，小齒輪和軸。加工鋼有各種形式，如 鑄件，鍛件，冷軋或熱軋棒料。使用相對便宜的切削工具，可以通過加工鋼來生產(chǎn)高精度齒輪，以獲得高容量和低噪音?？梢詫C加工鋼進行熱處理以增加負載能力并可能減小齒輪組的尺寸。在熱處理之后，可以再次加工齒輪（硬滾齒，刮削，磨削等）以解決變形。但是，每個附加操作（熱處理，研磨等）都會增加工具和件價。

（2）粉末金屬 - 將金屬研磨，混合成粉末，在模具中壓實然后在烘箱中加熱的過程。與加工鋼相比，粉末金屬齒輪可能提供更低成本的解決方案。另一方面，與機加工的鋼齒輪相比，粉末金屬齒輪具有較低的承載能力并且不能實現(xiàn)公差的嚴格。較低的負載能力可能會影響齒輪箱的尺寸，但對于較小的齒輪尺寸則不那么重要。

（3）塑料？與鋼材相比，注塑成型塑料齒輪具有約10％的負載能力，在成本敏感，低扭矩應用中表現(xiàn)優(yōu)異。與鋼材相比，復雜的模具設計可以減輕重量。

（4）青銅？青銅齒輪的使用高度依賴于應用; 青銅齒輪最常用于蝸輪組。蝸桿組的大小主要取決于性能要求。

如上所述，必須考慮許多因素才能正確確定行星減速機的尺寸。與供應商密切合作對于提供滿足您特定需求和期望的行減速機解決方案至關(guān)重要。